Продукция

Предприятие ТСТ производит стеклопластиковые (стекловолокнистые) трубопроводные системы номинальным внутренним диаметром от 50 до 3000 мм с различными видами соединений.

Трубы и фасонные изделия

Трубы и фасонные изделия изготавливаются из высококачественных стекломатериалов и полиэфирных и/или винилэфирных смол.

Рациональный выбор материалов и схем армирования обеспечивает для заданных условий эксплуатации оптимальную конструкцию стенки труб и фасонных изделий и, как следствие, минимальную стоимость элементов трубопровода.

Санитарно-эпидемиологическое заключение и разрешение на применение

Продукция ТСТ разрешена к применению в трубопроводах холодного и горячего водоснабжения питьевой и технической водой, в бытовой и промышленной канализации, в технологических трубопроводах транспортировки под давлением: жидких сред, водогазонефтяных эмульсий и пластовых вод нефтепромыслов, в системах вентиляции, в дымоходах и трубопроводах другого назначения при температуре транспортируемой среды от минус 40° С до плюс 90° С.

Технология изготовления и контроль качества

Технологический процесс

Стеклопластиковые (стекловолокнистые) трубы и фасонные изделия изготавливаются согласно ТУ 2296-011-26598466-96. Технологический процесс изготовления стеклопластиковых (стекловолокнистых) труб и фасонных изделий заключается в послойном нанесении (на оправку) стекломатериалов, пропитанных смолой «холодного» отверждения. Тип смолы выбирается в соответствии со свойствами транспортируемой по трубопроводу среды. Схема армирования определяется в результате расчета, выполненного в соответствии с международными стандартами ASTM на основании заданных условий монтажа и эксплуатации трубопровода.

После полимеризации образуется монолитная, инертная и высокопрочная структура со стенкой следующего строения.

Структура трубы

Стеклопластиковый (армированный термореактивный) лайнер (внутренняя стенка)

Обеспечивает герметичность и стойкость к воздействию агрессивной и/или абразивной среды, транспортируемой по трубопроводу. Абсолютная шероховатость внутренней стенки составляет 23 мкм.

Силовой стеклопластиковый (стекловолокнистый) слой

Обеспечивает механическую прочность при совместном действии внутренних и внешних нагрузок в процессе эксплуатации трубопровода.

Внешний слой (топкоут)

Обеспечивает гладкость внешней поверхности изделий и их стойкость к воздействию влаги, атмосферных явлений, ультрафиолетового излучения и химических веществ.

Контроль качества

Входной контроль каждой партии сырьевых материалов, организованный контроль каждой стадии производственного процесса и испытания готовой продукции гарантируют качество производимых труб и фасонных элементов.